تست های میدانی

شرکت پترو فرآیند الوند به کمک فن­آوری های روز دنیا و آموزش مستمر، خدمات زیر را در جهت بررسی و پایش سیستم کاتدی، وضعیت و کارایی پوشش ، عیب­یابی و رفع عیوب احتمالی، ارائه میدهد:

  • ثبت سریع داده ها توسط دستگاه دیتالاگر مدل سال 2016 ساخت آمریکا
  • DCVG و ACVG
  • CIPS
  • ECDA
  • بررسی و ارزیابی پوشش

 

Data Logger و ثبت سریع داده ها

ثبت سریع پتانسیل سازه نسبت به الکترولیت با نمونه گیری بیش از 50 عدد در ثانیه و به کمک دستگاه MC miller مدل  2016  ساخت آمریکا، اجازه می دهد تا اطلاعات مفیدی مانند پتانسیل لحظه خاموش Instant off ، IR drop، پتانسیل لحظه روشن Instant on، پروفایل پتانسیل در طول زمان از چند میلی ثانیه تا چندین روز و ماه بصورت 24 ساعته امکان پذیر باشد.

دستگاه Data logger مجهز به Interrupter جریان و GPS به منظور هماهنگ سازی و ثبت پتانسیل لحظه خاموش با کمترین اختلاف ممکن و با دقتی در حدود 01/0 میلی ولت داده های مربوطه را ثبت و ضمن نمایش آن بصورت نمودار، اطلاعات مورد نیاز را نیز مشخص می نماید.

DCVG و ACVG

بازرسی غیر مخرب خطوط لوله و پوشش آنها به کمک روش مدرن آنالیز گرادیان ولتاژ جریان DC و AC روشی است که به کمک جدید ترین فن­آوری روز دنیا (2016) برای بررسی وضعیت سیستم حفاظت کاتدی و پوشش خطوط لوله انتقال بکار می رود. روش DCVG  به کمک یک قطع کننده جریان (INTRUPTER)  و رفرنس الکترودهای مخصوص و با پایش کل خط لوله اطلاعات مفیدی در خصوص سیستم حفاظت کاتدی و کنترل خوردگی خطی ، عیوب پوشش، جریان های سرگردان، نقاط PICK UP ، Discharge جریان میدانی، جریان و ولتاژ در طول لوله، هدایت و مقاومت پوشش در خاک و غیره را ارائه می دهد.

CIPS

CIPS  یا Close Interval Potential Survey  روشی است که به کمک تجهیزات و فن آوری مدرن پتانسیل نقطه به نقطه و دقیق در طول خط لوله نسبت  به الکترولیت و خاک اندازه گیری می شود.

خدمات ECDA

روش ECDA یا External Corrosion Direct Assistant   روش بازرسی پیوسته بر مبنای استاندارد  NACE SP0502 به منظور پایش و بررسی خوردگی و کارائی سیستم کنترل خوردگی موجود در خط لوله و سایر تجهیزات بکار میرود. این روش برای خطوطی بکار میرود که:

  • بوسیله روشهای معمول قابل بازرسی نیستند
  • توسط روشهای مرسوم بازرسی شده اند و امکان تشخیص نقاط مستعد خوردگی وجود نداشته است.
  • تعیین نقاط حساس و مستعد به خوردگی در آنان اولویت دارد.

همچنین این روش تشخیص عیوب ناشی از صدمات مکانیکی، SCC و خوردگی میکروبی را نیز میسر می نماید و از رشد و افزایش عیوب خوردگی جلوگیری میکند.

این روش شامل موارد زیر میباشد:

  • ارزیابی اولیه
  • بازرسی مستقیم
  • بازرسی غیر مستقیم
  • CIPS
  • DCVG
  • نقشه جریان یا PCM
  • آنالیز آب، خاک
  • بررسی های الکترو مغتاطیسی
  • بررسی میدانی Pearson
  • ارزیابی نهایی